V skutočnosti, farba FV solárny panel je podstatne ovplyvnená zamatom, vrátane kvetu, červenej a niektorých jin a jang švihnutí.

Červené vločky sú v podstate spôsobené malým množstvom textúrovacej korózie. Poškodená podložka kremíkového plátku však nebude úplne odstránená a po potiahnutí PE bude mať celkovú červenú farbu, ak je množstvo erózie textúry nižšie ako 3.

Takzvaný kvetinový čip je spôsobený nadmerným množstvom erózie textúry. Všeobecne povedané, keď je kvantum erózie textúry vyššie ako 4,5, kremíková doska je originálna na leštenie, kobercová bunka je svetlá a hranice zŕn sú tiež dosť výrazné.

Pre odpady jin a jang to možno rozdeliť na nasledujúce dve situácie, jedna je situácia absorpcie a druhá je roztrhnutie erózneho kvanta medzi každou stopou.

Problém absorpcie je spôsobený vplyvom polohy predných a zábranových nárazníkov a čelného kokónu počas procesu výroby produktu. Keď silikónový plátok vstúpi do textúrovacej nádrže, existuje časový rozdiel medzi chemickou kvapalinou a kremíkovým plátkom. Týmto spôsobom je kvantum erózie oblasti, kde kremíkový plátok prvýkrát spája chemickú kvapalinu, nevyhnutne pokročilejšie ako oblasť, ktorá spája chemickú kvapalinu neskôr. Rozdiel v množstve erózie nevyhnutne povedie k nekonzistentnému semišovému efektu na povrchu kremíkovej doštičky a po potiahnutí PE bude určitý farebný rozdiel. Aby sa zabezpečil absorpčný efekt, je potrebné aklimatizovať prerušovače a prepážky textúrovacej nádrže. Pre články z polykryštalického kremíka je najbežnejšou farbou tmavomodrá a monokryštalický kremík je čierna.

Prostredníctvom prispôsobenia procesu je možné efektívne vyriešiť nižšie uvedený problém s farebnou divagáciou. Pokiaľ ide o celkový vzhľad fotovoltaických solárnych panelov dobrej kvality, farba tváre článkov v rovnakej sérii modulov by mala byť nemenná, bez výrazného farebného rozdielu, zlomenej mriežky, poškodenia zdeformovaním, oxidačných škvŕn spájkovaných spojov a iných zázrakov. Každý reťazec článkov a spojovacie pásy v module sú úhľadne zvarené, bez žiadneho roztrhnutia pri zváraní, vzdialenosť medzi reťazami článkov je nemenná, nedochádza k žiadnemu výraznému roztrhnutiu a nedochádza k hromadeniu a oxidácii bubna na povrchu zváracieho pásu. V tesniacej podkate modulu nie sú žiadne bubliny ani delaminácia, vrstvy sú číre a priehľadné a vonku nie je žiadna nečistota ani farebnosť. Okrem toho by hliníkový rám modulu mal byť čistý a bez škvŕn od erózie a rozhranie by malo byť kompaktné bez výrazných medzier, ostrých škvŕn, škvŕn a silikónových tesnení. Okraje by mali byť skutočne a nemalo by tam byť žiadne pôvodné nahromadenie cementu, spojovacia skrinka by mala byť ľahko označená, priľnavosť by mala byť pevná a spony by mali byť úplné a pevné.